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  • 编辑:杭州油烟净化器  添加时间:2016/5/21

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    频感应加热机在光缆制造中的应用

      发布时间:2018-03-20 17:58

      高频加热机--全称“高频感应加热机”,又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的);能对金属极快的加热,有省电、体积小、安装方便、操作方便、安全可靠、加热速度快等的优点,应用范围十分广泛。

      随着Internet业务、3G(3rdGeneration第三代移动通信技术)业务和多媒体应用的快速发展,网络的业务量正在以指数级的速度迅速膨胀,这就要求网络必须具有高比特率数据传输能力和大吞吐量的交叉能力。光纤通信技术出现以后,其近30THz的巨大潜在带宽容量给通信领域带来了蓬勃发展的机遇,特别是在提出信息高速公路以来,光技术开始渗透于整个通信网,光纤通信有向全光网推进的趋势。光纤通信在我国走过了二十余年的历程。市场是行业的命脉,价格是企业的命脉,如何合理降低产品成本、提高产品质量、保证用户使用要求,是各企业的重中之重。本文重点介绍传统光缆钢包注胶方式与新型工艺-高频感应加热的对比情况。

      众所周知光缆渗水性能是各用户严格要求的一项环境性能指标,而钢包结构光缆在钢带搭接处容易渗水,传统方式一般采用热熔胶加注,使钢带搭接处完全粘接阻止渗水。但传统方式存在诸多弊病,如加胶量不足会造成渗水发生,加胶量过多会造成护套挤出时有包发生,因此人为很难控制加胶量;另外也会因为钢带表面聚酯膜粘结不牢在模芯处堆积而引起护套出包现象。新型工艺采用高频感应加热原理使钢带表面覆膜熔融,不仅使钢带搭接处粘结牢固,而且提高了钢带与护套之间的粘结强度,彻底解决了渗水问题和护套出包现象。

      高频感应加热原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场以极快的速度改变分子方向,则介质材料就会因介电损耗而发热。高频电流流向被绕制成环状或形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升,这就是感应加热的原理。

      2、焊接---各种金属制品钎焊、刀具刀片焊接、铜管焊接(在光缆制造行业中可用于钢带搭接焊接)。

      3、热处理---金属淬火、退火、回火;尤其是局部处理(在光缆制造行业中可用于护套料与金属带剥离)。

      5、应用---粉末涂装、金属植入塑料、加热去油(在光缆制造行业中可用于钢丝挤垫层钢丝去油、杂质)。

      高频感应加热机,属于高频介质加热设备。将钢包后的缆芯置于该设备产生的电极之间,用交流电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将钢带纵包后缆芯通过铜管,磁束就会贯通钢带,在与磁束自缴的方向产生涡电流(旋转电流),感应作用此时,由于钢带内的电阻产生焦耳热(1平方R),使温度急速上升,这就是感应加热。由此对在钢带非接触的状态下就能加热。(发热有焦耳热及磁滞损失产生的热,但主要有焦耳热引起的。)当钢带受高频加热后,钢带表面聚酯膜受热熔化,搭接处钢带利用本身聚酯膜实现粘接,达到钢带搭接阻水效果。经外护套直接与聚酯膜粘接,不仅增加了钢带与外护套的粘接强度,而且去除了钢包光缆钢带覆膜、热熔胶频繁出包问题。

      粘接护套(含53型外护层)的铝(或钢)带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重迭处铝(或钢)带之间的剥离强度都应不小于1.4N/mm,但在铝(或钢)带下面采用填充或涂覆复合物阻水时,铝(或钢)带搭接处可不作数值要求。

      经过近一个多月的工艺试验和检测跟踪,由高频感应加热机处理的缆芯护套后无渗水性能发生,无模芯堆积覆膜情况发生,无护套出包现象产生。同时对护套与钢带之间的剥离强度进行了抽样检测,具体结果见表2;钢带搭接之间的剥离强度进行了抽样检测,具体结果见表3。经高频感应加热机生产的光缆做了光缆全性能试验并且全部检测合格,这里就不一一列举试验结果。

      通过两种不同方式方法的比较,充分说明了高频加热机在光缆制造中的应用优势,相信在不久的将来会得到更广泛的应用。

      深圳励振科技有限公司专业研制生产:高频感应加热设备,超音频感应加热设备,软连接焊接设备,高频钎焊机不锈钢管光亮退火机,真空管烤消设备,高频淬火设备,中频透热炉等工业设备。欢迎您的来访。

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